模具芯子，指的就是用于模具中心部位的關鍵運作的精密零件，主要用于模具中心部位的關鍵運作的精密零件。模具芯子一般結構極端復雜，加工難度非常大，造價很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身，其材料選擇的好壞，直接關系到模具的使用壽命和模具的質量。那么您知道模具芯子用什么材料比較好嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　模具芯子材料特性：

　　1、P20：

　　一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS 等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模具芯子材料，同時它的價格也比較低。

　　2、738：

　　比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應提高了模具的壽命。

　　3、 NAK80：

　　電火花加工及拋光性能都比較優良，一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。

　　4、2316：

　　適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

　　5、2344：

　　一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產品產量比較大的塑料產品中。8407、 SKD11等硬模材料亦是如此。

　　綜上所述，我們可以看出不同材料的模具芯子擁有不同的產品特性，均具有各自不同的優勢特點，大家在選擇時，只需要自身的實際情況，進行選擇合適的模具芯子材料就可以了。