模具芯子是目前模具配件行業，用于構成產品空間的零件，即成型產品內表面的(模具)零件，是一種主要應用于模具中心部位關鍵運作的精密零件，可以起到節省模具材料、方便改模、方便模具的加工、有利于模具的排氣以及增加模具的使用壽命的作用。然而一個優質的模具芯子，在技術方面的要求也是比較高的。那么您知道模具芯子技術要求有哪些嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　模具芯子技術要求，如下：

　　1、為了更好地提高模具芯子和型腔表面的耐磨性、耐蝕性以及模具的使用壽命，必須對塑料模具成形零件進行必要的熱處理。

　　2、塑料模具對于的模具芯子尺寸精度要求較高，制造公差小(成形零件的尺寸精度一般為IT9~IT8，精密成形模具為IT6~IT5，配合部分IT8~IT7)，制造困難。

　　3、大部分型腔模具的型腔和型芯由形狀復雜的曲面或曲面與其他表面組合而成，特別是型腔多為盲孔型成形表面，形狀都較復雜。因此，模具芯子一般都采用數控加工、加工中心加工、電火花成形加工等方法進行加工。

　　4、成形零件的表面質量要求較高，模具芯子表面一般要求為Ra=0.2~0.1um，有鏡面要求的成形零件其表面粗糙度Ra要求達到0.05um以上，因而，塑料模具的模具芯子表面除了進行磨削加工以外，一般都需要進行人工研磨、拋光、甚至進行鍍層處理。

　　綜上所述，就是模具芯子技術要求。在模具配件行業中，對于模具芯子的應用是非常廣泛的。模具芯子是可以在人們打造工具定制模型時將縫隙填補以及固定工具大小的東西，當人們想要打造的工具形狀較為的復雜時可以使用模具芯子去固定工具的表面以及形狀使得工具的外形能在凝固之前保持準確、平穩的狀態。一個模具芯子，只要滿足了以上的技術要求才能真正稱得上是優質的產品。